鋁鈑金加工廠-清溪鋁鈑金-凱品五金制品公司 ：

特點(diǎn)：

1、統(tǒng)一厚度。對于一個(gè)零件，所有的部位的厚度都是一致的

2、重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好

加工工藝

1.剪

剪工藝的設(shè)備是剪板機(jī)，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，優(yōu)點(diǎn)：加工成本低；缺點(diǎn)：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡單的矩形或其他簡單的由直線組成的圖形。

剪工藝前須計(jì)算零件展開尺寸，展開尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質(zhì)，板材厚度都有關(guān)系。

鈑金加工方法

1、下料：

    下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。下料的

       方法很多，按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切，沖

       切，激光切割。

1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)

        到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。

1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下

        料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前

        者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對較低，后者效率很

        高，但單一成本高，適于大批量生產(chǎn)。

1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過上下模固定，工作臺移動(dòng)

        來沖切板材，加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控  

        沖床主要有臺勵(lì)福和AMADA 兩種。

1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動(dòng)，利用落料模沖出所需

        要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖

        出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料

鋁鈑金

鈑金加工流程：

下料：數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)

成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機(jī)、沖床等

其他加工：壓鉚、攻牙等

焊接：鈑金的連接方式

表面處理：噴粉、電鍍、拉絲、絲印等

鈑金加工工藝--下料

鈑金的下料方式主要有數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)、模具下料等，數(shù)控為目前常用方式，激光切割多用于打樣階段（也可加工不銹鋼鈑金件），加工費(fèi)用高，模具下料多用于大批量加工。

鋁鈑金

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